外卖已经渗透到当代人生活的方方面面，极大地便利了生活的同时，也产生了大量的废旧餐盒。据行业统计，每年使用的外卖餐盒已经超过了100万吨，大量餐盒在用完之后，又会流向何方？会不会造成塑料污染？而在科技加持、学界业界交叉融合之下，来自东华大学的科学家们，创造性地提出把废旧餐盒通过加工改性，制备得到了超细旦丙纶纤维，并做成了具备快干功能的面料和T恤，让外卖餐盒成功“变废为宝”，走上绿色再生之路。

12月6日下午在东华大学松江校区，一场由东华大学先进低维材料中心、纤维材料改性国家重点实验室、美团青山科技基金联合举办的成果发布会举行，来自外卖平台、塑料回收企业、面料加工企业、设计师和品牌方，以及材料科学家们，一起见证了“首款再生餐盒料制备低碳丙纶面料”的发布。这款面料被制成了具备速干功能的T恤进行展示，以此为契机，行业上下游专家还一起探讨了未来可持续纺织面料的发展趋势。

“当我们考虑外卖餐盒的出路时，联想到20多年前，废旧饮料瓶被做成了再生涤纶面料，于是我们就在想，用聚丙烯做的餐盒，废旧回收之后是不是也可以做成再生丙纶面料”，项目负责人、先进低维材料中心高分子碳中和平台研究员李斌介绍到，“这个想法有了之后，我们很快做了验证，结果显示技术上具有一定的可行性，但是还存在一些挑战。负责项目具体实施的材料科学与工程学院博士生马一春邀请了包括格林美、蒙泰高新、李宁以及英国翠丰等产业链的伙伴一起来开发。经过多方不懈努力，最终解决了再生餐盒料除杂、去味、纺丝以及面料生产等多个环节的技术难题，成功打通了“再生餐盒-切片-造粒-拉丝-织布-衣服”的技术路线，实现了从外卖餐盒到快干T恤的循环利用。

“在给予再生餐盒料新的生命同时，这个项目也是为纺织面料行业提供了新的可持续发展解决方案”，德国莱茵TUV大中华区管理体系副总裁方为民先生提到，“我们为再生餐盒料进行了相应的第三方碳核算，结果显示，与原生材料相比，减碳量可达73%，减碳效果非常明显”。用再生餐盒料制备的丙纶面料，具备天生的低碳属性，有望成为与再生涤纶并驾齐驱的可持续纺织面料，受到设计师和品牌商的青睐。

据行业统计，每年使用的外卖餐盒已经超过了100万吨，目前回收之后主要用在一些较为低端的应用。而变身快干面料，提升餐盒回收之后的应用价值，将能够大大提升废旧餐盒的回收比例，为外卖餐盒提供一个具备较高价值的回收场景，从而避免相应的环境污染。

“低碳环保是当今时代的发展主题，也是材料科学发展的新方向。我们高兴地看到，学校与业界的专家们在‘高分子材料碳中和’领域，找到了很好的交叉创新点，结合学校的学科优势，为行业提供了创新思路、创新方案以及创新产品。希望再生丙纶的成功推广能够带动餐盒的高附加值利用，推动行业的绿色和可持续发展；希望我们产学研多方能深入合作，持续提升产业链的技术创新能力，推动技术进步与产品升级，为国家‘双碳’发展作出更大的贡献。”东华大学副校长赵震谈到。

（通讯员：张妮）