说到废弃物填埋，去年年底我国多地都相继发文，明确提出全面实现塑料废弃物零填埋实施方案，包括禁止限制部分塑料制品的生产、销售和使用等等。那目前脉动旗下的三家工厂都已经成为了国家级绿色工厂，接下来我们也一起跟随着记者走进达能武汉工厂，看看他们是如何走出一条变废为宝、绿色循环的高质量发展道路的。

统一收纳、精细分类、挤压粉碎。在武汉脉动工厂车间生产过程中产生的废弃瓶会进行一系列回收处理，5分钟后原本满满一袋废弃瓶，只剩下小半袋废渣。

达能中国饮料武汉工厂EHS主管刘俊涛介绍：“我们会把粉碎的物料进行收集给到下一级承包商，作为衣服和手提袋的原材料。”

作为企业在中国建设的最大饮料生产基地，在湖北工厂两条高速生产线，每小时可下线近10万瓶产品，这些产品进入生产消费环节后，如果没有任何的回收、回用或在生将变成废弃物被填满。在政策的支持下，企业积极履行包装，百分之百回收、回用或再生。比如通过升级PPT材料、脉动瓶包装的重量与此前相比下降了约三成，大大减少了塑料的使用。

达能中国饮料武汉工厂生产经理丁洪清说：“从拒绝产生、减少产生、重复利用、循环利用和能源回收等多个方面同步开展工作。总体来说，就是通过源头减量加以实现。”

从2020年开始迈动武汉工厂试点废弃物零填埋。在去年进博会期间，企业与德国莱茵集团携手启动废弃物零填埋管理体系认证，之后的一个月内，脉动武汉工厂就获得了国内首家废弃物零填埋管理体系三星认证。

达能中国饮料武汉工厂总监张国强介绍说：“到今年10月份，脉动自有工厂所有六家工厂都全部拿到了废弃物零填埋的认证，而且我们都是三星最高级别的认证。”

除了在产品废弃物回收上响应政府号召，达能还与当地政府合作，将工业废水变废为宝用于市政建设。眼前的这个取水点连接着脉动武汉工厂的中水系统，每天它将达到标准的污水站排水，经过深度净化后，免费向市政供水约200吨，用于道路洒水和绿化灌溉。

“我们希望更多的社会力量能够一起参与，然后支持中国的。这个2030年的圆愿景就是美丽中国、健康中国。”达能中国饮料武汉工厂总监张国强表示。