世界最大3000吨级锻焊加氢反应器批量化交付仪式，4月29日在中国一重在其大连核电石化基地举行。中国一重承制的12台世界最大3000吨级浆态床锻焊加氢反应器最后3台全部完工交付，标志着我国重型石化技术装备制造能力稳步站上3000吨级台阶，具备了同类装备批量化、专业化、流程化生产能力，刷新加氢反应器世界极限制造纪录。

2018年，中国一重首次承揽了3000吨级浆态床锻焊加氢反应器的制造合同。目前，中国一重相继高质量完成了12台3000吨级浆态床锻焊加氢反应器的制造任务。据悉，3000吨级浆态床锻焊加氢反应器设备直径5.6米，长度70余米，单台重量达3037吨。

面对反应器的超长超重超厚、内部结构特殊、焊接难度极大等诸多难题，中国一重成立攻关团队，创新设计制造了世界先进的自顶升式数字化托辊，用于极限吨位安全旋转焊接，还自主研发出超重型工件主焊缝收缩应力与重力平衡技术和深孔全自动焊机。可确保设备长期在高温、高压等恶劣条件下安全高效运行。

重型石化反应器是石油炼化行业不可替代的核心装备，特别是重型锻焊结构加氢反应器需要长期在高温、高压、临氢等恶劣条件下工作。中国一重经过多年深耕研究发展，高质量建成了世界最大石化重型容器生产基地，实现区域产业布局优化，装备重量实现了百吨级到3000吨级迭代，有力保障了能源安全，推动行业进步。

截至目前，中国一重已成功交付各类容器1400余台、千吨级以上反应器100余台，逐步成长为全球炼油、化工领域核心装备最大的供应商和制造技术的领先者。为未来中国炼化行业进一步优化产业布局、提升工艺效能提供了极端装备制造的基础。

近年来，石油炼化行业不断朝着一体化、大型化、专业化方向发展。工艺高效、绿色环保、成本低的特点，正逐步成为行业发展的趋势。