2021年1月4日上午，总投资达35亿元的中国石化上海石化"2.4万吨/年原丝、1.2万吨/年48K大丝束碳纤维"项目，作为市重大产业项目正式开工建设。该生产线建成并顺利投产后，将一举改变我国大丝束碳纤维全部依赖进口、长期供不应求的局面，有力推动国产碳纤维产业发展，助力中国制造。

伴随着打桩声隆隆，未来这块土地上将建成生产线，用来实现 大丝束碳纤维走上 规模化生产之路。此次项目上马，意义非凡，中国石化上海石化是国内第一家率先突破48K大丝束碳纤维产业化技术的企业。从世界角度来说，也是第四家已研发、可生产的企业，位于全球领先地位。

在碳纤维行业内，通常将每束碳纤维根数大于48000根（简称48K）的称为大丝束碳纤维。目前，国内每束碳纤维基本处于1000根～12000根之间，称为小丝束。研发并投产48K大丝束，最重要的，是攻克技术上的"卡脖子"。这种新型纤维材料，其力学性能优异，比重不到钢的四分之一，强度却是钢的7至9倍，并且还具有耐腐蚀、高模量的特性，被称为"黑黄金"。但是，技术壁垒森严，无法从国外引进。对此，上海石化在中国石化、上海市的大力支持下，与上海石油化工研究院、上海工程公司、复旦大学等数十家科研院所、高校、企业等一起，走出了一条以企业为主体的"产、学、研、用"相结合的协同创新之路。

从2008年11月，建成中试装置，至今正式项目投产，整整13年，"国产48K大丝束碳纤维"这条路走得艰难，但又充满挑战。

上海石化碳纤维事业部 副总经理 李鹏向看看新闻Knews记者介绍：“西方国家，包括日本，他们的技术是比较领先的，但对我们一直是技术封锁的。回顾这些年，可以说见证了从无到有，从有到优的全过程。从最早的小实验，能够稳定运行，指标能够达标，再转成工业化这个过程还是非常复杂的。从前面聚合的配方调整，从纺丝的稳定性，氧化炭化工艺的不断摸索，后来又随着我们国家环保攻坚战，对环保的要求越来越严格，我们又对环保排放进行了大的改造。能够走到今天，研发出真正的48K大丝束碳纤维，真正填补了国内空白，我们还是很有荣耀感的。” 

据介绍，21世纪初，上海石化成功研制出12K的碳纤维，也就是一根丝里面有12000根丝，而现在一根里要有48000根丝，这不是简单的乘法，简单的放大四倍。生产工艺中，有一个放热过程的化学反应，如何保障放热缓慢，配方、反应的不断调整最终使得分子链可以逐渐放热，而非集中放热，是攻克过程中最核心的技术难关。

除了解决"卡脖子"问题以外，48K大丝束碳纤维投产的最大益处在于，在相同生产条件下，可大幅度提高碳纤维单线产能和质量性能，并实现生产低成本化，从而打破碳纤维高昂价格带来的应用局限。

中国石化上海石化 党委书记、董事长 吴海君介绍：“在碳纤维领域上已经能看到更加拓宽的方向，比如说成熟的风电叶片，包括体育休闲和医疗等等的，成本降低有百分之十以上。在研发当中，我们也申报了156个专利，已经获批75个，这都是有自己的技术专利累积而成的。如今，建设的也是我们国内第一条大丝束的生产线，应该说实现打造了打破国外垄断的产品。”

看看新闻Knews记者了解到，该生产线预计在2022年三季度完成中交，2022年年底正式投产，2023年将达到每年1.2万吨的产量。

（看看新闻Knews记者：应冠文 孔权 实习编辑：庞心瑜）