浙江，台州，三门，这儿有我国首个采用世界最先进的第三代核电技术AP1000压水式核反应堆的三门核电项目。核岛焊匠罗开峰已经在施工基地奋战了7年零6个月。

AP1000主管道安装，是该工程建设的技术核心。在核岛60多米高的主设备中，密密麻麻地分布着数以万计的管道、接口、安全阀等关键部件，堪称核导心脏的主动脉。它们中有的连接数百吨的庞然大物蒸发器；有的必须在看不见焊接点的管道内壁、弯道等疑难施工位置进行盲焊；更因为涉及核级安全，焊口必须通过PT、RT、UT等严格的检测。要精确焊接这些主管道，对焊工的技术要求非常高，必须具备敏锐的观察力和精准的操控能力。。

罗开峰是名标准的“核二代”，20岁放弃高考，报名参加招工考，当上了电焊学徒，跟随核电一线当管工的父亲，义无返顾地成为中国核工业建设集团产业工人中的一员。26年来，罗开峰初心不改，始终扎根在焊接施工一线，不仅把手工焊和自动焊技术操练运用到得心应手，并且练就了一套眼到、手到、心到的焊接绝活。他把焊工身上的伤疤，称作“证明你成为一名优秀焊工的痕迹”。

一世界首堆AP1000三门核电站一期工程主管道采用全新的焊接工艺——窄间隙TIG自动焊。AP1000主管道冷段、热段三根管子是大管径同时焊接，热段直径952毫米，厚度82.5毫米，冷段直径688毫米，厚度62.5毫米，所有坡口都在现场加工，一旦出错，只能让厂家再做，六根管子价值1.4个亿，而且会耽搁工期一年半。

罗开峰是目前国内核电站中最了解这种焊机的焊工。他手中的自动焊机，就像他身体的一部分，每颗镙丝拧上时的松紧度，他手下有感觉；安装焊机、焊丝盘，他10分钟搞定；听一听焊机运转，就知道送气系统和机头运行状况；看一眼焊缝，就可以判断焊缝熔池的成型质量；想一想焊丝材料和供气供电数值，就能准确算出焊缝的热输入是否满足工艺要求。

罗开峰带领焊工班，出色地完成了三门核电一号、二号机组主管道的焊接任务，所有焊口的目视、液体渗透、控制检测、射线探伤、役前超生波检测，全部一次性通过，100%合格；完美实现蒸发器3个管嘴与主管道一次组对成功，赢得了业界一致好评，成为公司国际竞争的一张新名片。

2016年，罗开峰获得我国政府给予高技能人才的最高奖项“中华技能大奖”。身为产业工人、技术能手的罗开峰，在工友们中间也就获得了“工人院士”的雅号。

（看看新闻Knews记者：蒋蔚慧 蔡晟 编辑：超慧）