在今天开幕的工博会上， “5G智慧工厂”成为智能制造的一大亮点。展会上，联通携手中国商飞的“5G智能工厂”项目、德国倍福与华为X-labs合作搭建的5G无线传输技术等一批新应用，将为工厂建立起新的智慧场景。一方面，人力成本逐年提升，使“机器换人”成为制造业企业的必然选择，另一方面，5G技术渐趋成熟，将把零散的人、机器和设备全部连接起来，对于智能制造的深化转型有着积极意义。

台达展台展出的机器人模拟整合平台，可以根据用户需要在软件中完成设计、模拟及生成作业路径，协助客户轻松打造专属的智能机器人工作站，实现虚实整合效益；台达工业机器人+机器视觉系统，则替代了原来的光电机械定位法，使纸盒包装不再需要人力重复劳作，而且成型精度大大提高。

在爱仕达控股的钱江机器人展台，最大看点要数这条大规模定制化无人生产线，它包含6种不同应用服务和多套自主研发的实时视觉在线检测系统，通过工业互联网能够实现全智能化的无人生产和个性化的柔性定制。此外， 3C智能检测、智能仓储、双机协调智能焊接等全新产品也悉数亮相。

工博会期间，爱仕达还宣布将筹集10亿资金打造“温岭数字化装备制造基地建设项目”，预期达成2万台工业机器人，5万台机器人控制器和相关零部件，以及3000台/套集成专用设备的超大规模生产能力，以规模效应实现智能制造在工业应用领域的新突破。爱仕达董事长陈合林表示，该基地将在2021年正式竣工投产。而在今年，爱仕达总投资35亿元打造的位于青浦的智慧谷园区主体将建设完成。到2021年，包括智能制造技术研发中心、智能制造示范体验中心、智能制造创新孵化中心等六大中心将全部建成，入住产业链企业50家以上，计划实现收入50亿元。

西门子展台则通过一系列成功案例的展示，观众将现场体验到产品、生产和性能的数字化双胞胎以及基于云的开放式物联网操作系统如何实现虚拟和现实世界的无缝连接。此外，西门子还将工业5G、边缘计算等尖端技术充分运用到制造场景之中，在效率和灵活性方面创造新的可能性。

本届工博会为期5天，共设9大专业展，展区面积28万平方米，集中展示智能、互联驱动下的产业发展新成效和工业最新技术、产品和服务，来自27个国家和地区的2600多家企业参展。

（看看新闻Knews记者：丁桃 实习编辑：李珂）